沖壓機(jī)器人可以代替人工進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸、上下料的自動(dòng)裝置。以自動(dòng)化為基礎(chǔ)，根據(jù)沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn)，專門(mén)為實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化的無(wú)人生產(chǎn)而研發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備。可在各沖壓工位代替人工進(jìn)行材料沖壓、運(yùn)輸、裝卸等工作。沖壓機(jī)器人可以降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。沖壓機(jī)器人節(jié)省人工成本，提高安全性，為沖壓產(chǎn)品的重復(fù)性高、危險(xiǎn)性高、捶打性強(qiáng)的加工行業(yè)保證各種工序的質(zhì)量、產(chǎn)量和穩(wěn)定性。而且沖壓機(jī)器人生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好。
沖壓機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線的操作流程
1. 可將鋪設(shè)好的板材手動(dòng)放置在多功能機(jī)械手的碼垛平臺(tái)上，采用不停機(jī)送料方式;
2. 多功能機(jī)械手自動(dòng)從堆垛裝置上取料、分料、涂片，然后送至模具;
3.多功能機(jī)械手設(shè)有雙張檢測(cè)裝置，保證每次送料為單張;
4. 首次拉伸完成后，前四軸機(jī)器人取出產(chǎn)品并轉(zhuǎn)移到下一道工序; 5. 在二次成型后，二四軸機(jī)器人取出產(chǎn)品并轉(zhuǎn)移到下一道工序; 6. 第三次修整完成后，第三個(gè)四軸機(jī)器人將產(chǎn)品取出并送入成品輸送線; 7. 人員可將產(chǎn)品從成品輸送線中取出進(jìn)行檢驗(yàn)或包裝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)管理;
8. 所有液壓機(jī)、沖床、機(jī)器人均采用連接控制系統(tǒng)，統(tǒng)一操作，符合人體工程學(xué)。
沖壓機(jī)器人適用于任何沖壓行業(yè)。
沖壓機(jī)器人已經(jīng)在許多生產(chǎn)企業(yè)中穩(wěn)步形成，并完全取代了傳統(tǒng)的加工技術(shù)；沖壓機(jī)器人可廣泛應(yīng)用于各種批量生產(chǎn)的金屬鈑金加工，如交通車(chē)輛、鐘表、家用電器、文具、手工工具、五金、電腦等產(chǎn)品的加工。同時(shí)也可配備自動(dòng)給料機(jī)，自動(dòng)輸送整條生產(chǎn)線。
沖壓機(jī)器人的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
1. 成本低，前期會(huì)花費(fèi)很多錢(qián)，但按時(shí)間和月份計(jì)算，相當(dāng)于半年的工資。
2. 沒(méi)有報(bào)酬:當(dāng)然沖壓機(jī)器人是沒(méi)有報(bào)酬的，而且操作效率非常高，相比人工的錯(cuò)誤率要低得多。
3.可替代人工危險(xiǎn)操作:在一些沖壓領(lǐng)域，很多工序都是非常危險(xiǎn)的。
4. 工作時(shí)間長(zhǎng):一天24小時(shí)可連續(xù)作業(yè)，且勞動(dòng)須有休息時(shí)間。
1. 安全
無(wú)論是單機(jī)還是聯(lián)機(jī)，操作者的手都在模具和沖床工作范圍之外的安全區(qū)域，從而減少安全事故。
2. 效率高
特別明顯的是兩個(gè)或多個(gè)沖壓機(jī)械手可以在線連接，理論在線機(jī)器的數(shù)量不受限制，生產(chǎn)能力為600-900 PCS / h，自動(dòng)送料裝置的效率更高。
3.經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
沖壓機(jī)械手不受數(shù)量的限制，調(diào)試簡(jiǎn)單，切換簡(jiǎn)單(換模具時(shí)只需要更換區(qū)域夾具)，小批量也可以使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
4. 方便和高效
沖壓機(jī)器人噸位不一樣也可以在線安裝，在固定安裝時(shí)，可以單獨(dú)工作，也可以在線工作，相鄰的機(jī)器要連接幾臺(tái)就可以了，不限。只需調(diào)整控制臺(tái)模式按鈕，不使用機(jī)械手時(shí)關(guān)閉電源和氣源。
